초섬혁 업계의 핵심 기술의 혁신은 구체적으로 어떻게 실현합니까?

사실 한동안 멈춰 섰 다. 그 원인 을 따지 는 것 은 다면적 으로 해결 할 수 없 을 뿐 아니라 큰 발전 을 얻을 수 있다.

하지만 업계 내에서 파격적인 발전을 얻으려면 핵심 기술에 의존하는 혁신이 필요하다.

그렇다면 구체적으로 어떻게 이뤄야 할까? 이 문제를 소개하겠습니다.

초섬유 가죽의 생산은 원료부터 기술까지 모두 일련의 혁신이 필요합니다. 현재 상류 원료는 폴리우레탄 펄프, 금테론 슬라이스 등 하류는 제화, 가구 분야에 주로 사용됩니다.

초섬유 가죽 원가 중 실론은 약 20%로 폴리우레탄이 약 40%로, 직접 원자재는 초섬유 가죽 원가 70%를 차지했다. 초섬유 가죽 하류는 주로 제화, 가구, 가방 등 세 분야는 각각 초섬유 소비의 45%, 22%, 8%, 또 자동차, 의료 분야는 초섬유 요구를 높여 빠른 성장을 요구했다.

사람들의 생활 수준이 높아지면서 수요가 증가함에 따라 초섬유 제품의 성능도 업데이트, 더 높은 요구를 제기했다.

기존 제품의 업데이트 또는 업그레이드와 세대 교체는 시장의 다른 수요에 따라 초섬유의 성능을 끊임없이 향상시켜 품종을 늘리고, 여러 가지 필요한 기능성을 부여해 자연혁에 가깝게 하는 성능이나 어떤 면에서 자연혁에 가깝다.

이 방면 에 국내 선두 업체 는 업계 앞 에 걸쳐 화흔 지분 과 일본 콜라 리 회사 협력 을 도입 해 세계 일류 회사 의 생산 공예 를 도입 했 다. 화봉 초 섬 은 자체 연구 투입 을 모집 했 다.

정도가 더 높다.

국내 초섬 제품

가방, 가구 등 전통적인 분야에서 응용은 더욱 보편적이며 자동차, 복장, 구두 등 분야의 응용도 가속화된다.

초섬 혁혁의 일본 기술이 여전히 앞서고 있으며, 중국은 생산량 증가를 기여한다.

현재 전 세계 초섬유 혁을 생산하는 기업은 주로 일본, 중국, 대만, 대만, 한국, 유럽 이탈리아 등, 초섬유 혁은 국제적으로 "기술, 일본, 패션, 이탈리아, 성적을 보면 한국과 대만, 규모를 볼 수 있다"는 구도가 단기간 내에 바뀌지 않을 것으로 예상된다.

이상 수심 초섬 을 소개하는 것 은 초섬 혁 업종 이 돌파 성 진전 의 기본 방법 을 얻을 수 있 는 이상 정보 가 당신 에게 일정 한 도움 을 초섬 혁 업종 의 발전 에 대한 기본적 인 인식 이다.