引緯プロセスを最適化し、織りの効率を高める。

　　織物規格の設計を組織する

織物の経緯の組み合わせは実際の生産条件及び織物の用途によって総合的に決定しなければならない。良好な遮光効果を達成するために、現在市場で販売されている遮光布地は通常より緻密な組織構造を採用しており、織物の中に黒い糸を織り込んでいます。テスト布地は主に高級ホテルのカーテンを作るために使われます。組織構造は二重組織を採用して、組み合わせ（1：1）：ポリエステル83.3 dtex 72 f難燃消光低弾性糸（上経軸）、ポリエステル83.3 dtex 72 f難燃消光低弾性糸（下経軸）を採用します。緯組合せ：ポリエステル333.3 dtex 96 f黒難燃低弾性糸、上機の幅は351センチメートルで、上綿があり、上機の幅は351センチメートルです。難燃性、全遮光性、布地の細かさ、垂感の良い装飾要求。

　　最適化水が噴く帯状工芸

噴水紡績機の織布過程において、引緯は最も重要な工程の一つであり、そのプロセスパラメータは織物の品種及び緯糸原料の特徴によって確定されるべきである。他の条件が良い場合は、引緯パラメータの設定により、上機織込み効率が決定されます。合理的なパラメータは、織物の品質を向上させるだけでなく、人員の労働強度を低下させ、スタンドの数を高めることができます。噴水引緯プロセスには、引緯時間、水圧、水量及びノズル配置などがある。各構成パラメータから引緯工程の注意事項を紹介します。

先行角とは、ノズルから水が噴き出るまでのことです。紗入れ曲軸を回転させる角度を開けて、最も重要な役割は曲がった横糸をまっすぐに伸ばすことです。自由飛行中、先行の噴射水は横糸の頭部を伸ばし、安定した帯状にする。一般的に、広い水を紡ぐ時、先に水の設定は主に紡糸の太さ、吸水性、織物の幅によって調整されます。例えば、ポリエステルの全絞り糸（FDY）のように吸水性が小さく、先行角は15°ぐらいに設定されます。ポリエステルの加撚糸（DTY）は、先行角は15°～20°に設定されます。織物の幅が広いほど、糸飛行の距離が長くなり、途中で影響を受ける確率が大きいほど、横糸飛行の安定性に対する要求も高くなります。このように、織物の幅が広い場合、縦糸が飛行中に糸を揺らないようにするために、先行角は適当に大きくするべきです。

自由飛行角とは、挟み込み器が開いた後に横隔地の縦糸を使って、横糸が張られた時間まで水流を引いて曲軸を渡った角度を指します。自由飛行角が大きいほど、横糸飛行中の抵抗が小さくなり、探緯に近い時の安定性も高いです。一般的に工芸調整の時、横糸の自由飛行時間をできるだけ増やして、ストップを避けるべきです。飛行角開始の設定は、先行角を合わせ、先行水を満たす条件で、適宜前倒しすることができる。特に広い織物を織る時、飛行距離が長いため、自由飛行角は適当に大きくして、横糸飛行に有利で、短緯、断緯などの現象の発生を減らします。

拘束飛行角とは、横軸を前回りした縦糸を放した後に横糸飛行を終えて曲軸を回る角度のことです。電子蓄電器を採用した織機では、拘束時間は電磁気針が閉まる時を起点とし、織物に必要な横糸は流れの引力によって帯状を完成する予定です。拘束飛行時は縦糸が縦糸を打っている間はまっすぐな状態にあり、一定の残水量が必要で、十分に伸びます。

水量の多少の設定は十分な先行水と適切な残水量があるべきで、全体の帯状過程に十分な引緯力があることを確保して、通常は噴射開始角から水終了角までの時間で表します。幅の広い織物を織る時、拘束角度が不安定にならないように、水量を適当に増やして横糸の帯状を安定させる。水圧の大きさは一般的に水圧から放辺紗までの時間を根拠として、水圧が高すぎて、引緯時間を短縮します。

残水量とは、横糸飛行が終わってから緯を結ぶまでの残りの水量のことです。残水量が多すぎて、探緯誤審の増加をもたらしやすく、織機の空停止や空織が現れます。残水量が少なすぎて、拘束角度に誤差が発生し、織機の空停止、廃辺紗の捕獲ミス、横糸の緩和、短緯などが現れます。残水量を観察する角度は普通305°～310°です。

横糸は水の摩擦力によって糸を引き伸ばしられ、帯状運動によって光探緯器内に入る。機織り機は305°～310°で探緯信号を受信しないと自動停止します。

　　実際のパイロット分析

用意された経軸軸軸と横糸を特別幅の電子多アーム放水機に織って作ります。織機の速度は390回転/分で、ノズルの配置は75/40型です。よりよく分析するために。経糸張力、水圧が一定の場合、つまりポンプの規格は28ミリ、P値バネの線径は11.5ミリ、丸数は7.5円、長さは145ミリで、引緯工程のパラメータを調整しました。試験時間は24時間です。

下表からわかるように、試験1においては、先行水量が短く、水量が大きい場合、水流及び糸が廃辺紗までの時間が遅く、緯糸が探緯口に入る時間が遅く、不安定で、織機の効率が高くない。試験2においては、先行水量が長すぎるため、水量が少なく、水流及び糸が廃辺紗までの時間が早くなり、残水量が足りない牽引の下で、緯糸が震えやすく、横糸の試験ができて、横糸は正常な水脈に入ることができなくなり、横糸の水脈の水脈内に移動して、横糸の水脈の水量が確保されて、横糸の水量が確保された。廃棄されたガーゼは時間通りに残水量がちょうどいいです。緯糸は探緯時間内に順調に入ってきます。織機はよく動いています。織機の効率は99%に達しています。正常生産の要求に達することができます。

散水織を採用して広い布地を作る場合、織物の幅が広いため、横糸の飛行時間が長いので、十分な先行水があります。飛行中に安定させて、順調に探緯口に入ります。また、水圧を強めて、横糸をまっすぐに織口に入れて、横糸は設計の時間内に到着して、織物を形成します。何回も調整した後、織機全体の稼働効率を98%以上にして、効率的に生産することができます。