第17回中国国際化繊会議のテーマは解読します。

第17回中国国際化繊維会議は9月1日に呉江で開催されます。会議は世界の化学繊維の新しい変革とわが国の化学繊維工業「第12次5か年」の発展予想を深く検討する。読者に「第12次5カ年」期間の我が国の化学繊維工業の発展重点を十分に理解させるために、特に今回の会議の「革新駆動」と「緑色低炭素」の二つのテーマをめぐって重点的に解読します。

テーマ1革新駆動——持続可能な発展の原動力

キーワード：構造の高性能繊維の産業化技術と装備の自主化を最適化する。

革新駆動はずっと中国の化繊工業の発展の原動力であり、化繊工業の六十年近くの発展歴史は実は革新発展の歴史である。

60年の革新発展の歴史奮起をうながす

60年の発展過程を振り返ってみると、中国の化繊工業はゼロから世界の化繊大国に至るまで、歩んできたすべてのステップには「革新駆動」の軌跡が記録されています。ほとんどすべての重要な技術装備の成功突破は増分の急速な発展に伴い、紡績工業発展の需要を満たすために有力な原料保証を提供しています。

新中国成立後、まず安東化繊工場と上海安楽人造絹糸工場を回復しました。前世紀の50～60年代に、粘着テープの長い糸、ナイロンの長い糸、ビニロンのセット技術を導入して、保定化学繊維工場、北京合成繊維実験場と北京のビニロン工場を建設しました。その後、国家は合成繊維工業を重点的に発展させ、上海金山、遼陽、天津、四川川維の四大化学繊維企業を相次いで建設しました。80年代には大規模、大容量ポリエステル、直接紡績ポリエステルの短繊維生産技術をセットに導入し、儀征化学繊維、上海金山の二期を重点的に建設しました。これまで、我が国はすでにほぼ完全な化学繊維工業体系を形成しました。

90年代、化学繊維工業の技術進歩は急速な発展時期に入った。この期間、世界が急速に発展する先進技術と装備はわが国の広範な応用によって効果的にわが国と世界の先進水準の差を縮小し、新世紀の自主的創造革新と急速な発展のために堅固な技術基盤を打ち立てました。

新世紀に入ってから、業界の技術がもっと進歩しました。明らかに加速する。大容量（日産300～1200トン）のポリエステルセット、年産4万5,000トン以上の粘着テープの短い繊維、日産15~20トンの連続ポリウレタン、年産100万トン以上のPTA、日産150トン以上のポリエステルの重合などを代表とするプラント技術自主化と装備国産化プロジェクトは大きなブレークを取り、急速に応用を促進し、中国化繊産業の技術装備と製品競争力を全面的に高め、化繊産業の急速な発展に貢献しました。

「第11次5か年」期間中、化学繊維業界は技術の進歩と産業のアップグレードを引き続き推進し、業界の自主的創造革新能力の構築に力を入れています。五年間で計21項の重大技術と発明成果を獲得しました。その中で国家科学技術進歩一等賞1項、2等賞12項を獲得しました。国家技術発明二等賞8項です。化繊製品の品種がより豊富で、品質と付加価値が持続的に向上し、産業国際競争力が明らかに強化されています。2010年の化学繊維の全体的な差別化率は46.5%に達し、2005年より15.5ポイント上昇した。炭素繊維、芳香族繊維、超高分子量ポリエチレン、ポリフェニル硫黄エーテル、玄武岩などに代表される高性能繊維の自主化技術及び産業化生産は一定の突破を得て、良好な模範となる牽引作用を発揮しました。高性能繊維産業は初めて規模、初上レベルを実現し、一部輸入に代わることができます。航空、宇宙などの分野での需要を満たすことができます。

革新目標と任務を明確にする

「第12次5か年」の間に、中国の化繊工業は転換とアップグレードの肝心な時期にあります。革新駆動はもっと大きな役割を発揮しなければなりません。自主的なイノベーションによってこそ、産業のアップグレードを継続的に推進できます。

発展目標：

まもなく公布される「化繊工業「第12次5カ年」発展計画」は一つである。自主的創造革新の計画は技術進歩の計画で、その中は革新駆動に対して濃厚で、重さはとても重くて、目標は明確で、任務は所定の位置につきます。業界五大発展目標の中で、技術革新に関する明確な項目は二つあります。
製品の構造は絶えず最適化されている。差別化繊維の品種比重を高め、差異化、個性化のニーズを満たす。2015年までに、化学繊維の差別化率は60%以上に向上しました。高級生地と製品用化学繊維の自給率は85%に達しました。産業用化学繊維の比率は29%に達しました。綿花不足を補うことを主要な目標とする高シミュレーション、超シミュレーション繊維は化学繊維の総生産量の15%を占めています。

高性能繊維の産業化能力が著しく向上した。ポリビニル1313、超高分子量ポリエチレン、連続玄武岩繊維などの製品性能は世界先進水準に達しています。炭素繊維、ポリフェニル硫黄エーテル、高強度高モードポリエチレンアルコール繊維などの産業化生産と応用はより大きなブレークスルーを実現し、製品の性能は国際水準に近いです。2015年までに、国内の高性能繊維の総生産能力は16万トンぐらいで、シリーズ化、差別化などの品種と普及応用を重点的に開発し、高性能繊維業界は全体的に国際先進水準に達しています。

主要なタスク:

「化繊工業「十二五」発展計画」の七大任務の中で、重点的に強調した技術進歩と自主的創造革新のは四つあります。
強力に常規製品の優良化を促進し、製品の付加価値を高める。化繊の常規の製品量は広くて、業界のモデルチェンジの意義に対して重大で、その優良化は主に工芸の装備の技術に対して改造して、および差別化、機能化の繊維の生産技術の研究と開発と普及を通じて(通って)、全面的に製品の品質と付加価値を昇格させます。

高性能繊維の産業化に努める。高性能繊維及びその材料は国防建設、経済発展及びハイテク産業の発展を支える重要な材料であり、関連技術の革新発展と産業のアップグレードの転換を促進する物質基礎であり、新時期の戦略的新型産業の発展を推進する新たな成長点であり、その産業化レベルは国家ハイテクレベルの集中的な体現である。「第12次5か年」の発展重点：革新能力の建設と人材育成を重視し、産学研用の革新プラットフォームを建設し、引き続き産業化特別プロジェクトを組織し実施し、産業化プロセスを加速させる。

バイオマス繊維とその原料の開発を強力に推進する。バイオマス繊維と原料の発展は業界に対して石油資源への依存を減少させ、分解可能、循環再生可能、低炭素経済などを実現するために、重要な戦略的意義を持っています。特に中国に対して三農問題、都市農村二元構造を解決し、紡績工業の支柱地位を堅固にするなど、より現実的で深遠な意義を持っています。「第12次5か年」の発展の重点：農作物廃棄物と竹、麻、速生林及び海洋生物資源などを十分に利用して、新型のバイオマス繊維材料を開発し、繊維材料のグリーン加工の新技術、装備の集積化技術を開発し、産業化生産を実現する。

重点技術と装備の自主化と工程化レベルの向上を加速する。セット技術と装備の自主化と国産化はずっと化繊業界の急速な発展の駆動力であり、更に未来業界の持続可能な発展の根本的な保障である。「第12次5か年」の発展の重点：統合と革新を強化し、自主的な知的財産権を持つ先進的な実用技術を発展させ、プロジェクト会社の研究開発能力と工事化建設能力を高め、省エネ、高効率と環境保護型の化学繊維とその原料装備の開発と応用を重視し、差別化繊維、ハイテク繊維などの核心技術、セット装備と肝心な部品の産業化の研究開発を重点的に速める。

同時に、革新駆動は工芸技術とセット装備の革新的な発展だけではなく、業界の発展方式、企業発展モデルの革新的な発展にも反映されています。これは将来の化繊業界の転換とアップグレードの重要な内容であり、更に業界の持続可能な発展の根本的な保障でもあります。

このようなイノベーションは、業界が徐々に数量の発展を主とするモデルから品質効率型と革新駆動型を主とする発展モデルに転換することを推進し、企業と業界の持続可能な発展の中核競争力を持続的に構築することである。「第12次5か年」の発展重点：企業の再編・統合を推進し、産業集中度を高め、規模化、集約化経営を促進し、国際競争力の強い大手企業グループを構築する。

リンク

第17回中国国際化繊会議は「革新駆動」のテーマを引き締め、会議で設置されたいくつかのフォーラムは技術進歩と自主的創造革新を重点的に強調しました。特に「ハイテク繊維と先進複合材料」「産業用紡績品」などのフォーラムは現在の国が発展を奨励している新興戦略産業と密接に関連している。同時に、各サブフォーラムはほとんど化学繊維下流産業と技術の内容に関連しています。目的は上下下流産業チェーンの協力研究開発と市場普及を確実に推進し、上下下流企業の共同革新発展の新しいモデルを構築することです。

　テーマ2グリーン低炭素——持続可能な発展の基礎

キーワード：バイオマス産業循環経済

グリーン・低炭素は「第12次5か年」期間の化繊業界の発展の主な内容であり、業界の持続可能な発展と未来の競争力の基礎でもあります。

業界は著しい効果を収めた。

業界の省エネ・排出削減の効果は著しい。「第11次5カ年計画」期間中、化学繊維業界は構造調整と産業のグレードアップを加速し、あわせて立ち遅れた生産能力を300万トン以上淘汰した。2010年、化学繊維全業界の国際先進レベルの装備比重は70%に達しています。その中でポリエステル業界は75%以上に達しています。2005年と比較して、2010年に化学繊維の総合エネルギー消費は30.4%減少しました。ポリエステルの重合、ゴムの短繊維、ナイロンの重合、ナイロンの長い糸のエネルギー消費レベルはすでに国際先進水準に達しました。化学繊維の取水量は25.7%減少し、廃水排出量は25%減少しました。接着剤業界の水再利用レベルは平均20ポイントアップしました。ポリエステル業界の水の重複利用率は95%以上に達しました。

現在業界内のいくつかの重点省エネ・排出削減技術は広く応用されています。例えば、近年新たに増加したポリエステルの超微細旦繊維プロジェクトの紡糸生産では、リングドライヤー冷却装置が広く使われています。風量はサイドドライヤー装置の30%だけで、省エネ効果が顕著です。新型の紡糸熱媒体の循環給熱システムは15%省エネできます。活性炭は粘胶繊維を吸着して排気ガスを生産する技術で、初めての吸着率は85%~89%で、紡糸生産中のCS 2、H 2 Sの排気ガス除去率はそれぞれ95%、99.5%に達することができます。

業界の循環経済の発展が良好で、ポリエステル繊維産業の再生が規模を形成しました。ここ10年来、化繊業界は積極的に循環経済の発展を推進して、廃ポリエステルの再利用を主とする循環経済産業の規模は急速に増加して、技術製品のレベルは絶えず高まっています。2010年末までに、中国のポリエステル繊維の年間生産能力は600万トン以上で、実際の生産量は400万トン近くになりました。全世界の総生産量の80%を占めています。

その他の面では、「第11次5カ年」業界も著しい進歩を遂げました。第一に、ナイロン、アクリルなど他の繊維のリサイクルが大きく進歩し、リサイクル数は年々増加し、技術水準は絶えず向上し、再生繊維の応用は大部分の下流域にカバーされています。第二に、原料、補助材料のリサイクル、例えば、大型ポリエステル装置のアセトアルデヒドの回収、大型ポリエステル重合装置のCPLの回収などの技術はすでに開発されました。回収率はそれぞれ99.5%、100%に達することができます。第三に、化学繊維原液染色紡糸技術はすでに大量に応用され、現在150万トンの年間生産能力を形成しています。従来の染色技術と比較して、この技術は70%以上のCO 2排出ガスを削減でき、トン繊維は染色費140トンを節約できる。

資源の総合利用は大きな進歩を遂げた。中国には膠繊維の年間生産能力が200万トン以上あります。毎年綿毛を約80万トン使う必要があります。その中で国産綿毛は約60万トンで、綿毛の価値を十分に利用しています。

バイオマス繊維とその原料の発展は著しい進歩を遂げた。ポリエチレンテレフタレート（PTT）繊維、ポリ乳酸（PLA）繊維、ポリヒドロキシル脂肪酸エステル（PHB/PHBV）繊維、ポリジン酸ブタジエステル（PBS）繊維などの生産技術がブレークし、一部の品種はすでに産業化規模を形成しており、PLA繊維は現在1000トン級の産業化生産を実現しています。

バイオマス原料については、1,3プロピルグリコール（PDO）、エチレングリコール（MEG）、1,4ブタグリコール（BPO）などの技術が大きなブレークを取り、産業化の過程において、バイオマス法多元アルコールはすでに長春大成、豊原生化などの企業で規模化、産業化の生産を実現し、すでに市場に応用されている。

未来の目標と任務を明確にする。

化繊業界はすでに循環経済の面で大きな成績を上げましたが、未来の発展に直面する状況は依然として厳しいです。国家が委託して制定した「化繊業第12次5カ年計画」の中で、未来の業界循環経済発展の主要目標と任務を明確に提出しました。

発展目標：

バイオマス再生可能、分解可能原料の研究開発を加速し、クリーン生産を積極的に推進し、資源の総合利用を強化し、化学繊維工業の循環経済発展モデルを構築する。2015年までに、2010年と比べて、万元工業の増価エネルギーは15%減少し、水消費は20%減少した。トン繊維廃水の排出量は10%減少し、排気ガスの排出量は10%減少した。古びたポリエステル製品、化学繊維服飾などの回収利用規模は700万トンに達した。

2015年、化繊業界のエネルギー契約管理カバー率は20%を超え、業界クリーン生産審査カバー率は30%を超え、企業の炭素足跡認証作業が進展します。

主要なタスク:

業界の省エネ・排出削減、循環経済の発展を推進し、産業の転換・昇格を加速する。業界の「低炭素経済」の技術経済研究を強化する。省エネ・排出削減の新技術、新装備の産業化研究開発と普及を加速し、綿粕黒液治理技術、廃液洗浄廃水の再利用及び接着剤廃水、排ガス治理、回収工事と技術の応用を普及させる。端末管理からプロセス監視、クリーン生産技術への転換を強化し、接着剤、再利用繊維のクリーン生産を推進する。適時に接着剤繊維業界参入条件を改訂する。高エネルギー消費、高汚染などの立ち遅れた生産プロセスと設備の淘汰を加速する。業界のエネルギー契約管理、クリーン生産審査、企業の炭素足跡認証などの仕事を積極的に推進する。

資源の循環利用を大いに推進し、繊維業界の発展を奨励し、規範化させ、廃棄ポリエステル、廃糸、廃繊維製品などの再利用技術、製品とセット装備の統合アップグレードと普及を重点的に強化する。紡績製品のリサイクル循環経済発展計画と技術路線図を制定し、化学繊維、特に純ポリエステル生地、服装回収利用技術産業化を推進する。社会のグリーン消費を導く。

バイオマス繊維及びバイオ原料の発展を積極的に推進する。生物産業は国家が重点的に発展する戦略的新興産業の一つである。バイオマス資源を発展させて伝統的な化繊原料に代わるのは業界の「十二五」及び未来の長い間の主要な発展方向である。政策の支持、科学技術の研究開発と資金投入に力を入れ、より積極的に発展を推進し、農産物、農作物廃棄物と竹、速生林などの資源を十分に利用し、分解可能、再生可能バイオマス繊維、原料及び総合開発利用の産業化を実現する。2015年までに、新溶媒法セルロース繊維は1万トン級の産業化生産を実現し、バイオマス合成繊維は21万トンの生産能力に発展し、生物ベースの各種化学繊維原料の生産能力は30万トンまで発展しました。

リンク

上記の目標と任務をよりよく達成するために、まもなく公布される「化繊工業第12次5カ年計画」の中で、「省エネ排出削減と資源循環利用の推進」「バイオマス繊維と原料産業化の推進」の二つのコラムを設置し、具体的な任務を詳細化し、関連する新技術、新技術、新装備などの発展方向を提出しました。

今回の国際化繊会議は国家の関連部門の指導者、業界の有名な専門家などに「第12次5カ年計画」の緑色の低い炭素などの内容を深く解読するように招待します。また「再生繊維と循環経済」の専門フォーラムを設けて、12人の専門家学者と代表を誘って共同で化学繊維循環経済の発展の道を検討します。