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新技術の貢献:超微細繊維合成皮革

2010/9/11 14:34:00 54

新しい科学技術の超微細繊維

  

人工皮革

産業化生産は数十年の歴史があり、各種の新材料の継続的な応用に従って、その製品もどんどん更新しています。

革基布は機織物から今日の不織布まで、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂からポリウレタン(PU)まで、繊維も普通の化学繊維からレンコン繊維、超微細繊維などの差別化繊維に使われています。

制品の风格の上で、人工の制革は低段阶から高级まで経験して、模仿からシミュレーションの発展の过程まで、その特性はますます天然の皮革に接近します。


超微細繊維合成皮革は天然皮革を十分に分析した上で発展しました。

超微細繊維合成皮革は、ビーム状の超微細繊維とポリウレタンが特殊なプロセスを経て加工されたものです。

天然皮革の束状コラーゲン繊維構造と性能が似たナイロン超微細繊維を用いて、三次元ネットワーク構造を持つ不織布を作り、また、優れた性能を持つ開式マイクロホール構造のポリウレタンを充填して、後処理しています。


自動車内装分野の応用が広いです。


を選択します

メリヤスの布

機械的な布と比べて、普通の織物の内装の長所は

材料

簡単で、良好な弾力性と通気性を持っていて、しかもコストが比較的に低いです。欠点は材料の外観が粗くて、汚れやすく、磨きにくいです。物理性能と天然皮革は大きな違いがあります。


ポリウレタンの超微細繊維合成皮革の長所は、引き裂き強度、引張り強度が高く、表面が洗いやすく、組織構造が天然皮革に似ていること。


通常のPU皮革、PVCに比べて、ポリウレタンの超微細繊維合成皮革の長所は引き裂き強さ、引張り強度が高く、耐折性が良く、耐寒性に優れ、製品が厚くて豊満で、シミュレーション性が良く、VOC(揮発性有機化合物)の含有量が低いなどです。

欠点は普通の合成皮革より重く、しかもコストが高いことです。


普通のPU革は織物を基布として採用しています。シミュレーション性が悪く、耐折性は超細い繊維の合成皮革が良くありません。


PVCの人造皮革には人体に大きなダメージを与える化学成分(特に可塑剤など)が含まれています。VOCの含有量が高く、高温で揮発しやすく、ゴム感が強く、天然皮革の感触と手触りがなく、シミュレーション性が悪いです。


超微細繊維合成皮革は多くの性能に天然皮革の特徴を持っています。さらに物理と化学性能が天然皮革より優れています。豊満さと手触りにおいても天然皮革に匹敵します。


天然皮革の原皮は、原皮の産地や部位によって品質が異なります。

天然皮革は加工過程で環境汚染が深刻で、材料の出率が低く、重さが大きく、カビが生えて腐敗しやすいです。


ポリウレタンの超微細繊維は合成された革質が軽く、裁断性が良く、高自動化裁断ができ、材料の出率が高く、耐カビ変性が優れ、強度などが天然皮革より優れています。

製品の性質は均一で、原料は広くて、製品の匂いは小さいですが、手触り、通気性、豊満度は天然皮革より悪いです。


業界の発展方向をリードする


現在、超微細繊維は紡績生産企業が高級織物を開発する時によく選ぶ紡績原料となりました。その使用は製品の等級と付加価値を効果的に高めることができます。


超細い繊維の線の密度はきわめて小さくて、高い比表の面積を持って、織物に高い被覆性、手触りを持たせて柔軟で、着ているのは心地良くて、同時に繊維の細い度の減少に従って、繊維の表面の散乱の光の占める割合は増加して、これは織物の表観の色調を比較的に暗くて、柔らかいことができます。

以上の特性を持っているため、現在の超微細繊維開発の主な製品は現代のスエード製品、エミュレーションシルク製品、桃皮绒、高密度製品及び高効率のクリーン布があります。

超微細繊維は皮革、高級空気フィルタ、防塵マスク、スキースリップ、水着、その他の透湿性防水織物などの製造にも利用できます。

21世紀に入り、複合超微細繊維の生産技術は発展が速く、生産量はより多くなりました。その中で、成長速度が一番速いのはポリエステルの超微細繊維です。

スーパーファイン・ファイバー市場の見通しは非常に良い。


年代から世界の人造皮革、合成皮革の産地は欧米からアジアに移ってきました。

業界の発展傾向から見ると、中国は人工皮革、合成皮革製品の製造センターになりつつある。

一方、中国は労働力資源の優位性を持っています。一方、下流需要の増加です。


ここ数年来、国内の人造皮革、合成皮革業界の製品構造は絶えず最適化され、業界のアップグレード速度が加速されています。

発展の過程において、ハイエンド製品の市場需要のギャップが際立っている。

一方、PVCの人造皮革とPU合成皮革製品の比重が大きすぎて、普通の製品を主として、種類が単一で、同質化現象が深刻で、製品の付加価値が低く、明らかな供給過剰状況を呈しています。企業は価格競争を主な競争手段としています。

業界内の企業全体の価格交渉能力は弱く、急速に増加した原材料コストを効果的に転嫁できず、全体の利益水準は減少傾向にある。

一方、国内の超微細繊維合成皮革技術は急速に発展していますが、現在は少数の企業だけが産業化の生産を実現しています。また、差別性、機能化、ハイエンド製品の生産量は限られています。市場需要は急速に伸びています。


市場の最高点を占める


無錫双象超繊維材料株式会社の主な業務は人造皮革、合成皮革製品の研究開発、生産と販売です。製品は靴、家具、ボール、自動車内装、装飾、バッグ、服装及びベルトなどの分野に広く使われています。

二象株式会社は人造皮革、合成皮革の唯一の国家「863計画」プロジェクトを引き受けて完成しました。

このプロジェクトは非弾性材料を島糸とする業界の伝統を打ち破ったため、初めて弾性材料のポリウレタンを島とし、定島複合繊維技術を採用しました。超微細繊維技術分野の重大な突破で、ポリウレタンの短繊維化と超微細化を実現しました。

この技術に基づいて生産された超真皮革の弾力性は20%以上増加し、柔軟性の指標は1倍以上になり、伸び率は90%~120%に達し、快適度は大幅に向上しました。

この技術はわが国が長期にわたって高級なアナログ皮革生産技術の追従者としての地位を変え、中国が皮革のオリジナル技術を模倣する面での空白をカバーし、さらに同社の業界での技術優位性を確立し、わが国の人造皮革、合成皮革業界の進歩を促した。


デュアルゾウ株式会社は現在、生態超微細繊維超真皮革、生態PU合成皮革、高性能PVC人工皮革を主な製品としております。

2009年度の生态革(生态PU合成皮革と生态超细繊维超真皮革を含む)の贩売収入はこの会社の主な业务収入の比重を占めて60.75%で、その中の生态超细繊维超真皮革は主要业务収入の27.64%を占めています。


双象株式会社は創立からずっと研究の投入を重視して、研究開発センターがあって、75名の技術と製品の研究開発に従事する技術者を持って、研究の方向は化学繊維の材料、化学繊維の工事、紡績の工事、高分子の材料、化学の工事、機械の設計、工業の設計、コンピュータの機械と電力の一体化などの多くの専門の領域に関連します。

これらの研究開発者は会社の着実な発展の基礎であり、会社の技術革新の中堅力である。

また、東華大学、河北石油化工計画設計院、無錫嘉元非織布技術研究所と積極的に提携関係を結び、産学研協力機構を借りて、会社の技術進歩と製品開発を推進しています。

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